石英砂除铁的方法

石英砂除铁的方法

石英砂除铁的方法

石英砂又称硅砂,是一种应用范畴非常普遍的非金属矿物原料。在石英砂中,主要矿物是石英,另外还常含有一些其它杂质矿物,其中含铁元素的杂质矿物有:针铁矿、赤铁矿、褐铁矿、钛铁矿、磁黄铁矿、电气石、角闪石、黑云母等。这些含铁杂质或镶嵌于石英颗粒中,或附于石英外表。由于这些含铁杂质的存在大大降低了石英砂的运用价值,影响产品的质量。

石英砂除铁办法


机械擦洗除铁

机械擦洗是借助机械外力和砂粒间的碰撞与摩擦来除去石英砂外表的薄膜铁及粘附在石英砂外表的含铁矿物,从而到达除铁的目的。目前,擦洗技术主要是棒磨擦洗和机械擦洗。关于机械擦洗, 普通以为影响擦洗效果的要素主要是来自擦洗机的构造特性和配置方式,其次为工艺要素,包括擦洗时间和擦洗浓度。


磁选除铁

石英砂中主要矿物——石英,是反磁性物质,在磁场中不能被磁化。而石英砂中含铁的杂质矿物:赤铁矿、褐铁矿、磁铁矿、针铁矿等,大局部都是磁性物质在磁场中能够被磁化。在磁选工艺上就是应用这一性质上的差别 ,经过磁选除去石英砂中的这些含铁杂质矿物。


 超声波除铁

超声波是一种依托媒质来传播的高频率 (频率大于 20000Hz)声波,它具有机械能,在传播的过程中会与媒质发作互相作用,产活力械效应、热效应及空穴效应。当超声波在水 (或溶液 )中发出时,会产生许多紧缩 、收缩区域,招致了无数微气泡(空化泡 )的构成和决裂,这种状况被称为空化现象 。在空化过程中,液体内部压强发作突变,从而伴有冲击波,其压力可达几千*几万个大气压。在这种冲击波的作用下,粘附在颗粒外表的含铁杂质便从颗粒外表零落下来进入液相,从而到达除铁的目的。超声波除铁主要是除去颗粒外表的次生铁薄膜(即“薄膜铁 ”)。铁质薄膜分离结实, 在选矿中运用的机械擦洗办法不能使其别离出来。用超声波技术处置含 “薄膜铁 ”的自然硅砂具有时间短效率高的特性。


  浮选除铁

浮选法主要是用来别离石英砂中的长石,但也能够用来除去石英砂中的云母等粘土矿物以及次生铁。典型的工艺流程是以氢氟酸为活化剂,在强酸性条件下(pH2~3)采用胺类阳离子捕收剂停止浮选。

浮选法可分为三种:一种是有氟有酸法。这种办法因其浮选效果好、容易控制、指标稳定而被普遍采用。但氟离子对土地的腐蚀作用及对四周生态环境的毁坏很大。

二种是无氟有酸法。这种办法的大优点是防止运用对环境有毁坏性作用的氟离子,消费指标稳定,但强酸对选矿设备的腐蚀作用不容无视。对浮选设备有较高请求。

第三种是无氟无酸法。在自然pH条件下,经过对阴阳离子捕收剂的合理分配,发明一个共同的高浓度矿浆浮选环境,到达优先浮选杂质矿物的目的。但由于这种办法对原砂处置及矿浆环境有较严厉的请求,消费上不容易控制,目前未能得到普遍应用。


  酸浸除铁

酸浸除铁是应用石英不溶于酸 (HF除外 ),含 Fe的杂质矿物能被酸液溶解的特性,从而能够完成从石英砂中除去含铁矿物的目的。酸浸法不只能够从石英砂中除去含铁矿物,对石英中的非金属杂质矿物均有良好的去除效果。普通来说运用硫酸、盐酸、硝酸和氢氟酸费用高,而且对环境影响大。应用草酸与矿粒外表的Fe3+反响生成络合物再溶于水,从而到达除铁的目的,但这种状况下铁的溶解机理有别于无机酸对铁矿物的溶解。运用草酸除铁主要优点在于,浸出时构成了可溶性络合物,该络合物在微生物和日光作用下均可被合成。


  微生物除铁

用微生物浸除石英砂颗粒外表的薄膜铁或浸染铁是新近开展起来的一种除铁技术,目前处于实验室和小型实验的研讨阶段。据国外研讨结果标明,黑曲霉菌、青霉菌、梨形毛菌等微生物对石英外表氧化铁停止浸除时,均获得了较好的效果。研讨还发现用细*和霉菌预先栽培好的培育液浸出铁的效果更好。厌氧*种合成铁的速率比需氧菌种要慢些。不同氧化铁矿物的细*浸出灵活性不同,从褐铁矿中溶解铁比从针铁矿中要慢,但是比从赤铁矿中要快得多。

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